工业冷库制冷系统的常见故障主要集中在制冷效果差、压缩机故障、管路堵塞这三大类，具体如下：

一、 制冷效果差或不制冷

制冷剂泄漏

系统内制冷剂不足，会导致蒸发器吸热能力下降，库温降不下来。常见表现是压缩机长时间运转，但库温无明显变化。

冷凝器散热不良

冷凝器表面积灰、翅片堵塞，或者冷却水流量不足，会导致制冷剂无法有效冷凝，制冷效率大幅降低。

蒸发器结霜过厚

蒸发器表面结霜过多会阻碍热交换，影响吸热效果。这通常和化霜系统故障、库内湿度太高有关。

二、 压缩机相关故障

压缩机无法启动

可能是电源故障、过载保护触发、启动继电器损坏，或者压缩机内部零件卡死导致。

压缩机频繁启停

多由系统压力异常、温控器失灵、电压不稳定等因素引起，会严重影响压缩机的使用寿命。

压缩机异响或过热

异响大概率是内部零件磨损、松动，或者缺少润滑油导致。过热则可能是散热不良、制冷剂过多或过少造成的。

三、 管路与阀件故障

节流部件堵塞

膨胀阀或毛细管被杂质、水分堵塞，会导致制冷剂流通不畅，出现供液不足的情况。

电磁阀故障

电磁阀无法正常开启或关闭，会直接影响制冷剂的通断，造成制冷系统启停异常。

干燥过滤器堵塞

干燥过滤器吸附水分和杂质后堵塞，会导致系统压力失衡，制冷效果下降。

四、 其他辅助系统故障

化霜系统故障

化霜定时器、加热管损坏，会导致蒸发器结霜无法融化，进而影响制冷。

风机故障

蒸发器或冷凝器的风机停转、转速变慢，会造成冷热交换不充分，制冷效率降低。

温控系统失灵

温度传感器损坏或温控器参数漂移，会导致系统控温不准，出现库温过高或过低的情况。