工艺与过程控制文件（制造合规核心）

文件类型 核心内容 合规要点

焊接工艺文件（WPS/PQR） 焊材型号、焊接参数、预热 / 后热温度、层间温度；PQR 含力学性能 / 无损检测结果 按 ASME Section IX 执行，覆盖所有焊接接头类型

热处理工艺 温度曲线、保温时间、冷却速率，附炉温均匀性检测报告 符合 API 材料热处理要求，如 NACE MR0175 抗硫工况

无损检测（NDT）流程 检测方法（RT/UT/MT/PT）、验收等级、校准试块参数、人员资质要求 RT 达二级片标准，UT 试块与产品材料声学特性一致

关键工序 SOP 成型、装配、压力试验等操作步骤、参数范围、判定标准 明确关键控制点（C

产品测试与检验记录（性能合规证据）

第三方 / 型式测试报告

由 API 认可机构出具，覆盖关键指标：

力学性能：拉伸 / 屈服 / 冲击 / CVN（如 API 5L 低温韧性）、硬度测试。

压力试验：水压 / 气压 / 气密性（如 API 6D 阀门）、全尺寸爆破 / 静压试验。

特殊测试：防火（API 607）、抗硫（NACE MR0175）、无损检测（RT/UT/MT/PT）。

出厂检验记录

批次检验台账：尺寸、外观、压力试验、无损检测结果，关联产品序列号 / 批次号。

不合格品处置记录：标识、隔离、评审、返工 / 报废流程，含纠正措施与效果验证，形成闭环。

文件管控：建立全生命周期管理体系，确保版本

文件编制规范

核心文件（质量手册、程序文件）需为英文版本，术语与 API 标准保持一致（如 “traceability” 译为 “可追溯性” 而非 “跟踪性”）。

文件结构清晰：封面标注版本号 / 生效日期、目录对应标准条款、正文明确职责 / 流程 / 记录要求、附件含表单模板。

文件审批与发放

建立文件审批流程：编制→审核（技术 / 质量部门）→批准（管理者代表），留存审批签字记录，杜绝无授权文件生效。

实施受控发放：所有现场使用的文件加盖 “受控章”，发放台账记录领用部门 / 人员 / 份数；作废文件回收销毁，留存作废记录，防止新旧版本混用。

文件变更管理

标准更新或审核发现问题时，启动变更申请流程，评估变更对体系、产品的影响，修订文件后重新审批发放。

变更记录需留存：变更原因、变更内容、审批意见、发放范围，确保变更可追溯。

常见失败点与避坑建议

体系与执行脱节：文件完美但生产 / 检验未按文件执行，需通过内审 / 管理评审确保闭环。

标准版本滞后：未及时更新 API 标准，导致条款不符，建议建立标准台账定期核查。

测试报告无效：使用非 API 认可实验室报告，需提前确认实验室资质。

追溯断点：原材料 / 工艺 / 检验记录缺失，需构建全流程追溯链。