铟具有沸点高、低电阻和抗腐蚀等特性，在电子半导体和无线电行业也有广泛应用。有相当大部分的金属铟用于生产半导体材料。在无线电和电子工业中，铟用于制造特殊的接触装置，即将铟和银的氧化物经混合后压制而成。

铟的某些化合物，如氧化物、硫化物和磷酸盐，多用于制造黄色和橙黄色玻璃，以及特种光学玻璃。含有铋或镉的铟硼酸盐玻璃，能够吸收中等强度的X光，还可以吸收比热中子能量更高的中子。

铟的卤化物，其中如碘化铟，常用作金属卤化物灯中的添加剂，旨在增强照明的输出功率和改善光谱的质量。

铟锭：梯形，表面光洁，呈白色具有金属光泽，主要供制造多种合金、特殊焊、涂层、电子及生产高纯铟等部门使用。

三氧化二铟：淡黄色，用于荧光屏，玻璃，陶瓷，化学试剂等。

氢氧化铟：用于电池，玻璃，陶瓷化学试剂等。

高纯三铟：白色结晶性晶体，主要用作GAEHI 工艺外延生长含铟化合物，半导体光电功能材料的原料。

高纯氯化铟：无色或白色粉末，主要用于制荧光粉、Ⅲ-Ⅴ族化合物半导体、低压纳灯、锰干电池无汞负极、（ 锌）防腐添加剂、ITO透明电池等。

铟是锗晶体管中的掺杂元素，在PNP锗晶体管生产中使用铟的数量。

每年铟在新用途方面的用量还以10%-20%的速度增加。

因为其较软的性质在某些需填充金属的行业上也用于压缝。如：较高温度下的真空缝隙填充材料。

粗铟回收的几种方法：

一、真空熔炼法

真空熔炼法是一种用于提纯粗铟的常用方法。该方法是将粗铟放入真空熔炉中，在高温下熔化，然后通过真空蒸馏的方式去除杂质。这种方法可以去除大多数杂质，但对于某些杂质，如铅、锡等，却无法完全去除。

二、电化学法

电化学法是一种通过电解的方式将铟从其他金属中分离出来的方法。该方法可以将粗铟中的铅、锡等杂质去除，但对于其他杂质的去除效果较差。此外，电化学法对设备的要求较高，且操作技术要求较为复杂。

三、化学法

化学法是一种用化学方法去除粗铟中杂质的方法。该方法可以根据杂质的特性选择不同的化学物质进行处理，如用盐酸处理可以去除铜、铁等杂质，用氢氧化钠处理可以去除铝、镁等杂质。该方法的优点是可以选择性地去除不同的杂质，但需要对粗铟中的杂质进行分析和判断，以选择合适的化学处理方法。

四、氧化还原法

氧化还原法是一种用还原剂将粗铟中的杂质还原成易于去除的形式，然后再进行去除的方法。该方法可以去除粗铟中的铅、锡等杂质，但对于其他杂质的去除效果较差。此外，氧化还原法对设备的要求较高，且操作技术要求较为复杂。

在回收粗铟的过程中，还需要注意以下几点：

1. 要使用适当的化学试剂和工艺条件，以确保杂质能够完全转化为可溶性物质或挥发掉。

2. 要控制好加热速度和温度，避免粗铟在高温下发生氧化或烧损等不良现象。

3. 要使用适当的过滤和分离方法，将杂质从溶液中分离出来，并对其进行回收和处理。

4. 要对整个回收和提纯过程进行严格的控制和管理，确保生产效率和成本效益的平衡。