高精度硬件配置

高分辨率光学传感器：采用≥600dpi 分辨率的 CCD/CMOS 摄像头，确保选票填涂细节（如铅笔灰度、印章边缘）清晰捕捉，减少因像素不足导致的误判（如浅填涂漏检）。

双镜头冗余设计：配置主副摄像头同步扫描，对图像进行交叉验证，当两组数据差异超过阈值时自动触发人工复核，降低单一硬件故障风险。

智能传送带校准：通过激光定位装置实时监测选票传输位置，自动修正歪斜或偏移的选票，避免因机械误差导致的图像切割错误（如候选人选项被截断）。

印刷质量控制

专用纸张与油墨：使用抗皱、防静电纸张（如 80g/m² 铜版纸），避免运输中产生褶皱；印刷油墨需与扫描光谱匹配（如黑色油墨吸收 400-700nm 全可见光），防止彩色墨水（如蓝色）被误识别为 “未填涂”。

定位标记与二维码：在选票边缘添加微米级定位标记（如 “十字星” 图案），帮助扫描设备对齐图像；印刷加密二维码，包含选票类型、选区等信息，扫描时自动校验是否匹配预设模板。

预选举测试流程

模拟选票测试：使用包含 1000 + 种典型填涂情况的测试票（如 “轻描淡写”“铅笔颜色过浅”“橡皮擦痕”），要求设备识别准确率≥99.9% 方可投入使用。

压力测试：连续扫描 10000 张选票，监测设备故障率（如卡纸率＜0.1%）、温度变化（机身温度≤45℃），确保长时间运行稳定性。

定期维护与校准

每日开机校准：使用标准色卡（如 IT8.7/2）校准摄像头白平衡，用直尺模板检测图像畸变率（要求＜0.5%）。

耗材更换周期：传送带皮带每 50000 张选票更换一次，镜头每季度用无水酒精清洁，避免灰尘积累影响成像质量。